膠囊劑片劑特點及工藝 膠囊劑片劑散劑固體劑型特點，片劑指藥物與適宜的輔料混合均勻后，通過制劑技術(shù)壓制而成的圓片狀或異性片狀的固體制劑。片劑能適應(yīng)醫(yī)療預(yù)防用藥的要求，劑量準確，使用方便，且體積小，攜帶方便。
現(xiàn)代中藥提取技術(shù)具有哪些優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的中藥提取方法相比，現(xiàn)代的提取方法具有提取物純度高、操作簡單、節(jié)能、生產(chǎn)周期短、無溶劑殘留、產(chǎn)品質(zhì)量高，易發(fā)現(xiàn)自然植物中新的活性成分，減少損失易揮發(fā)組分或破壞生理活性物質(zhì)等優(yōu)勢。
壓片生產(chǎn)工藝 壓片過程中粘沖現(xiàn)象怎么解決,針對一些壓力敏感的顆粒，如果發(fā)生粘沖問題，可以快速壓幾圈硬度很大的片，利用壓力使顆粒粘合成片，并把粘在沖上的粉帶走。但需要注意壓力的大小，如果超出沖模的負荷可能會導(dǎo)致沖模的損壞甚至斷裂。
藥品凍干生產(chǎn)技術(shù)工藝 藥品凍干過程中技術(shù)有效控制，在凍干之前，操作者要對原料、輔料等做充分的研究，如盡量選擇共熔點較高的凍干保護劑以利于升華階段的順利進行，縮短凍干時問。要選擇合適的抗氧化劑、酸堿調(diào)節(jié)劑以確保制品的穩(wěn)定性等。
保健品塑料瓶的優(yōu)勢 保健品塑料瓶的材質(zhì)選用，保健塑料瓶它主要是以沒有毒的高分子聚合物如高密度聚乙烯(HDPE)、聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)為主要原料,采用塑料成型工藝和設(shè)備生產(chǎn)各種塑料瓶,主要盛裝各類膠囊、片劑、粉劑、顆粒劑、膠丸、口服液等固體與液體等.
解析保健品瓶的應(yīng)用標準，防穿透，遮光，防泄漏，緩沖作用，保護保健食品的功效成分或標志性成分，保健品瓶內(nèi)的表面與保健食品長期接觸中不能發(fā)生作用，而且其釋出物與保健食品之間、保健食品釋出的功效成分或標志性成分與保健品瓶之間也不能產(chǎn)生作用。
保健品瓶的標準 保健品瓶應(yīng)該具有哪些標準，阻隔作用，防穿透，遮光，保健品的包裝，除密封外還需遮光，防泄漏，緩沖作用材質(zhì)環(huán)保，確保保健品瓶內(nèi)的表面與保健品長期接觸中不能發(fā)生作用。
壓片機解決的裂片問題 壓片機如何解決出現(xiàn)的裂片問題,壓片機轉(zhuǎn)速過快，片劑受壓時間過短，使片子突然受壓而緊縮，接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應(yīng)有預(yù)壓的增加預(yù)壓時間。壓力過大，顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹，故造成裂片。應(yīng)減低壓力處理。
怎樣選擇藥用塑料瓶廠家，藥用塑料瓶產(chǎn)品質(zhì)量標準。從生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量標準中可以分析判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，質(zhì)量確保體系。對供應(yīng)商進行審計己成為采購液體塑料瓶必不可少的重要環(huán)節(jié)。通過審計，可對生產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)施，技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量綜合水平作出全面正確評估。
圓形藥用塑料瓶的特點，從數(shù)學(xué)角度考慮節(jié)省成本。在周長到達固定值時，圓形面積大，近圓形可以節(jié)省原料，這也是很早推廣圓形的原因了。美學(xué)角度方面考慮經(jīng)久難看。長時間養(yǎng)成的習(xí)慣，圓形比較符合審美觀。制造角度、塑料瓶的工藝相對簡單。無論是玻璃還是塑料，圓形都是比較容易制作的，其他形狀便需要重新制作模具了，工藝也很難確保。行為學(xué)角度、方便使用。圓形符合人體結(jié)果，方便握力。
藥用塑料瓶相關(guān)檢測 藥用塑料瓶生產(chǎn)后相關(guān)檢測，藥用塑料瓶的壁厚尺寸的測量：對于圓形回轉(zhuǎn)體的藥用塑料瓶，我們可以將瓶體對稱的部位使用刀具將其分開，確保丈量的工具能夠進入到瓶體的各個檢測點的位置。主要的測量內(nèi)容包括藥用塑料瓶瓶口的厚度、肩部寬度以及瓶身壁厚和瓶底進行嚴格的測量，將這些數(shù)值的大值以及小值記錄下來，然后比對尺度公差，確保全部達到相應(yīng)的尺度規(guī)范。
藥用塑料瓶的外形應(yīng)用特點，藥用塑料瓶要確保消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性.藥用包裝瓶非常常見的外形有圓形,方形,橢圓形等.從使用角度來看,它們各自有其優(yōu)缺點.圓形塑料瓶剛度較高,但外形不美觀.方形塑料瓶外形美觀,但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻.藥用包裝瓶在生產(chǎn)中要對其進行良好的控制和設(shè)計,按照生產(chǎn)和加工工藝進行制作和生產(chǎn),并且具有良好的使用性能和功能,在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)重要的價值.
壓片糖果技術(shù)標準及壓片技術(shù)標準，壓片糖果感官要求：1、色澤 均勻一致，符合品種應(yīng)有的色澤；2、形態(tài) 塊形完整，大小一致，無缺角、裂縫、表面光滑，花紋清晰，無明顯變形；3、堅實型 堅實，不松散，剖面緊密，不粘連，入口易化；夾心緊密吻合，不脫層，入口易化；包衣、包衣拋光型，表面平滑或光亮，入口易化。4、滋味氣體 香氣適中，滋味純正，符合品種應(yīng)有的滋味及氣味，沒有異味；5、雜質(zhì) 無肉眼可見雜質(zhì)。
保健品瓶 膠囊瓶的基本功能，保健品瓶具有保護內(nèi)含物的功能。具有防潮、防水、防塵、防腐等功能。保健品瓶能夠承受外力，適應(yīng)多種運輸方式和儲存條件，并保護內(nèi)容物不受損壞。保健品瓶應(yīng)使企業(yè)的產(chǎn)品具有展示功能，通過造型、色彩、平滑度吸引消費者的注意力，使消費者看到產(chǎn)品具有購買欲望。塑料瓶的顏色、印刷和標簽可以向消費者傳達產(chǎn)品信息和定位。
塑料瓶褪色的原因分析，影響保健品塑料瓶褪色的因素很多。塑料彩色制品的褪色與顏料、染料的耐酸堿性、耐熱性、耐氧性、耐光性有關(guān)，也與所用樹脂的特性有關(guān)。有些有機顏料氧化后發(fā)生大分子降解或其他變化，逐漸褪色。這一過程包括加工過程中的高溫氧化，以及強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸鹽)的氧化。色淀、偶氮顏料、鉻黃混合時，紅色會逐漸減少。
保健品藥用聚酯瓶的加工技術(shù)，作為保健品藥品包裝容器，PET具有多種優(yōu)點，首先PET瓶量輕且牢固，強度和彈性明顯高于其他塑料材料制作的塑料瓶，可以承受相當大的沖擊力而不會破損，非常適合做成壁薄、質(zhì)輕、強度高的藥品包裝瓶。
藥用塑料瓶幾大突出介紹 藥用塑料瓶幾大性能介紹，綠色”包裝。藥品的“綠色”包裝是指對生態(tài)環(huán)境和人體康健無害、包裝材料可以循環(huán)再造使用的包裝。ISO1400標準施行后，“綠色”包裝的拓荒變成有必要的工作。今后，將猖狂拓荒和遍及可采納再造、可降解回歸自然、焚燒不污染大氣等新式環(huán)保包裝材料。
塑料瓶加工技術(shù)名詞解釋，塑料包裝瓶的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成塑料制品的過程。加工方法(通常稱為塑料的一次加工)包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等。
淺談塑料瓶生產(chǎn)中存在的問題，在設(shè)計擠壓式塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶內(nèi)擠出。
藥用塑料瓶氣密性檢查辦法 塑料瓶氣密性檢查辦法介紹，每個瓶內(nèi)裝入適當?shù)牟Ａ颍o瓶蓋的辦法進行的。然后將其置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至真空度為27kpa，維持2分鐘，瓶內(nèi)不得有進水或冒氣泡景象。當然,確保氣密性的塑料瓶膠囊經(jīng)過指數(shù),還需要一些其他的經(jīng)濟指標,如性、抗?jié)駶櫟难跣院筒倏?以確保貨架期商品的質(zhì)量。
保健品瓶的優(yōu)勢和保健品塑料瓶的生產(chǎn)工藝,保健品塑料瓶能夠經(jīng)受住良好的高溫，在高溫中不會產(chǎn)生_的變形和損害，不會產(chǎn)生_的有害氣體，危害人體的健康。保健品塑料瓶能夠在保健行業(yè)中展現(xiàn)良好的使用價值，發(fā)揮重要的包裝效果。
保健品塑料瓶質(zhì)量檢驗方法，在制造塑料瓶容器之時，其中有很大概率會殘存單體小分子、化學(xué)添加劑或是催化劑等物質(zhì)，超出標準要求的殘留物將會對人體健康造成危害。如目前國際通行的食品包裝塑料瓶衛(wèi)生質(zhì)量檢驗標準中便規(guī)定，氯乙烯的單體含量應(yīng)低于0.2mg/kg,而一些發(fā)達國家甚至在此基礎(chǔ)之上做出了更為嚴格的標準。
教你如何選購塑料瓶的技巧，無論選擇什么原料做的塑料瓶，首先要符合沒有毒、沒有異味等要求，由于可供選用的主原料品種繁多，這便需要對原料的綜合性能加以選用，一般片劑選用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如需要透明度可選用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更加高，且阻光、不透明，則選用棕色PET瓶，液體劑型藥品一般選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主原料。目前國內(nèi)的營養(yǎng)保健品和食品的包裝瓶主要是用PET料或HPDE為做，瓶蓋則用PP料。
西林瓶洗瓶工作流程介紹，西林瓶洗瓶機工作流程介紹把瓶子包裝解開，裝入特制的理瓶盤中，理瓶盤在主電機的帶動下，在理瓶盤上轉(zhuǎn)動，在盤子上面有固定的進瓶滑道，在人工的輔助下送入頭一工位，循環(huán)水注滿超聲波清洗槽后，西林瓶在撥瓶輪的推力作用下，隨著翻轉(zhuǎn)軌道進入已經(jīng)注滿水的超聲波清洗槽進行超聲波粗洗；隨后瓶子被推入次個工位，瓶口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（去離子水）、二次清洗（用水）、三次氣沖、瓶口朝上、自動進入消菌烘箱。
保健品塑料瓶加工藝流程介紹，吹塑吹塑也叫中空吹塑。主要是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法主要用于生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容等。
