玻璃瓶進入生產許可程序 玻璃瓶是日用硅酸鹽行業的重要產品，也是包裝行業的傳統產品，在產品防護、運輸、貯存中發揮著顯著作用。玻璃瓶作為食品相關產品之一，雖然性能較為穩定，但研究發現，其重金屬在特定條件下會加劇遷移，影響食品安全。為此國家出臺了GB19778-2005《玻璃瓶重金屬溶出允許限量》強制性標準，近年的檢測重金屬超標現象時有發生，說明玻璃瓶還是存在不同程度的安全隱患，玻璃瓶對食品安全的影響已成為質量監管的重要關注內容之一。
生產玻璃瓶所需知道的基本常識 玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。玻璃瓶的主要原材料是自然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學品接觸都不會發生材料性質的變化。
玻璃瓶壁厚測量在制造中的作用 許多年來，輕量化一直是在玻璃容器工業中的關鍵課題。許多行業行家從各種角度發表了大量與之相關的論文。其討論的內容包括成型技術的提高，提高工藝效率的靠前制造技術，提高玻璃瓶設計質量的分析技術等等。
玻璃瓶按著規格搭配生產 許多客戶在玻璃瓶前期需求中因為市場開發問題訂單量不是很大，因而會對玻璃瓶廠家的生產滿足帶來很苛刻的要求，特別是流水線生產工藝，很多工廠解決這一問題的方法是搭配玻璃瓶重量生產，根據瓶型接近程度，進而來滿足客戶的需求。
試劑瓶的清洗,烘干,包扎,消菌 高壓蒸汽消菌是將待消菌的物品放在一個密閉的加壓消菌鍋內，通過加熱，使消菌鍋隔套間的水沸騰而產生蒸汽。待水蒸汽急劇地將鍋內的冷空氣從排氣閥中驅盡，然后關閉排氣閥，繼續加熱，此時由于蒸汽不能溢出，而增加了消菌器內的壓力，從而使沸點增高，得到高于100℃的溫度。
玻璃瓶“雙合縫線”缺陷 玻璃瓶生產領域中，“雙合縫線”缺陷是一種常見而且難以克服的質量問題，嚴重影響著公司產品的質量和產量。調查發現，“雙合縫線”缺陷產生的原因有很多，例如：口鉗的前后或左右不水平；口環與口模兩側不同的間隙誤差；口模內腔被潤滑的程度不同；甚至由于熱膨脹的差異，均可能造成雙合縫線的產生。
西洋參應使用棕色玻璃瓶保存 存放西洋參很好選擇瓶蓋有膠皮內墊的玻璃瓶，膠皮內墊可以很好地密閉封口，瓶子較好是棕色的，因為可以抗氧化，如果是淺色瓶子可能下次取出西洋參便發現參的顏色已經變深了。深棕色玻璃瓶為非常合適容器、瓶蓋墊用膠皮內墊可很好防潮，瓶內放入適量干燥劑。
各式精油玻璃瓶的特質分析 精油玻璃瓶包裝形式越來越豐富，主要有塑料、玻璃、陶瓷和木質。這幾類材質精油瓶在包裝上各有作用，相互促進。對精油包裝市場發展都起到了積極作用。精油瓶包裝形式越來越豐富，主要有塑料、玻璃、陶瓷和木質。這幾類材質精油瓶在包裝上各有作用，相互促進。對精油包裝市場發展都起到了積極作用。
水晶玻璃瓶又稱鉛晶質玻璃器皿,根據PBO(氧化鉛)含量的高低分為高鉛(36%PBO、24%PBO)，中鉛(18%PBO)和低鉛(12-16%PBO)。區別有以下三點：聲音：輕輕敲擊或用手指彈擊器皿。水晶玻璃器皿能發出清脆的金屬聲響，并在空氣中蕩漾出優美的余音，而普通玻璃器皿只有發悶的“咔咔”聲。手感：輕輕握住一只水晶高腳酒巴杯，您會感受到一種沉著、厚重的手感，而普通玻璃只有輕飄飄的感覺。
目前市場上很多彩色玻璃瓶產企業采用噴涂，著色等工藝，而非常有效的方法是利用坩堝溶燒工藝。這種工藝是采用在不同的坩堝內，根據需求料色的不同調配原料，攪拌均勻后放入坩堝，然后加熱融化。在近20個小時后，用調料棒纏住料液，根據玻璃瓶的用料大小多少人工剪料后，放入半自動制瓶機，進行制瓶生產。二次退火后，便可以檢驗包裝，裝箱入庫了。
玻璃瓶技術 玻璃瓶的表面狀態、組成和結構與其內部的組成、結構有很大差別。玻璃瓶的表面性質對其主體性質有重大影響。玻璃的化學穩定性，實際上取決于其表面的化學穩定性，玻璃的機械強度、抗沖擊性能也在相當大程度上決定于玻璃表面的形態與結構。因此，玻璃的表面處理是制造高強度輕量化玻璃容器的重要技術手段之一。
國家制定玻璃瓶企業準入規定環境保護 日用玻璃行業應符合清潔生產要求，不斷改進設計，使用低含硫量的好的燃料，控制硫酸鹽和硝酸鹽原料的使用、禁止使用三氧化二砷、三氧化二銻、含鉛、含氟、鉻礦渣及其它有害原輔材料，產品后加工工序應使用環保型顏料和制劑；采用工藝技術與設備、改進管理、綜合利用等措施，從源頭降低污染，提高資源利用效率。新建或改擴建項目須達到《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系》中的清潔生產企業水平。
玻璃瓶包裝易泄漏的問題解決 隨著玻璃瓶包裝的逐漸普及，如何防止玻璃瓶包裝的泄漏問題逐漸被提上了日程。根據多年的經驗教訓來看，人們總結出了口服液鋁蓋包裝容器泄漏問題的原因。一是瓶蓋，主要以鋁蓋存在腐蝕老化現象，瓶蓋未曾扭緊或擰緊密封度過大使瓶蓋受到應力， 產品分解產生烯烴氣體使瓶蓋受到的應力加劇，結果引起鋁蓋破裂。
玻璃瓶起訂量很低與生產搭配 許多客戶在玻璃瓶子前期需求中因為市場開發問題訂單量不是很大，因而會對玻璃瓶廠家的生產滿足帶來很苛刻的要求，特別是流水線生產工藝，很多工廠解決這一問題的方法是搭配玻璃瓶重量生產，根據瓶型接近程度，進而來滿足客戶的需求。
廢棄玻璃瓶的使用新途徑值得開發 各種廢棄的玻璃瓶回收漸成難題。特別是各類白酒玻璃瓶大量的廢置。這主要原因是回收玻璃瓶的成本要遠遠高于新生產的玻璃瓶。如何使這些玻璃瓶產生新的生命是當前要解決的難題。
高硼硅玻璃瓶有很低的熱膨脹系數，因而熱穩定性好。硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長。導熱性高，由于高硼硅玻璃不會被腐蝕生成氧化膜，因此它的導熱性能高。電阻率大，由于高硼硅玻璃組成中一價金屬離子少，因而介電常數小，電阻率高,是一種很好的電真空玻璃。化學穩定性好，這種玻璃對水和酸的侵蝕有著很強的抵抗能力，但抗堿性差。
據悉，國外專門人員正在通過以下兩種途徑研制新型玻璃。首先是通過改變玻璃中某種成分的含量來改變材料本身。近來由Saint－Gobain創造的AsolvexI型玻璃便是通過減少玻璃瓶中Al2O3含量而得來的。其次是在玻璃表面涂上具有輔助性能的薄涂層，來改進其表面功能特性。 近年來隨著包裝材料市場競爭的日趨激烈，業界對玻璃制品的要求也愈來愈高，改進玻璃生產工藝，開發新型玻璃已是大勢所趨。
玻璃瓶的玻璃是由砂子、碳酸鈉和碳酸鈣共熔而制得；也可用硫酸鈉和碳的混合物代替碳酸鈉來熔制。 其他一些玻璃如鉀玻璃，是一種較耐高的溫、較硬和較耐化學作用的玻璃，可在熔制玻璃時用碳酸鉀或硫酸鉀部分地代替鈉鹽而制得，主要用于制造實驗室常用的化學容器。燧石玻璃是一種高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃時用鉛代替鈉玻璃中的鈣而制得，適于制造光學玻璃和雕刻玻璃制品
想從按時生產中獲得收益嗎？想要解決生產線中可以預防的問題嗎？本文所介紹的一些關于提高藥瓶包裝生產線效率的秘笈，通過對檢測系統、緩沖系統、人機環境改造系統和機械遙控系統等一系列系統的改進建議，幫助擁有塑料藥瓶生產線的醫藥生產企業解決了大部分問題。塑料瓶
玻璃瓶底部數字 璃瓶模具底部編號通常為字母或者數字，字母通常為生產商公司名稱的簡稱或者采購商企業簡稱，在出現字母編號的同時，一般會出現一些數字，如：1、2、3、4、5、6......等，此數字對于玻璃瓶制造有著非常重要的作用。
玻璃瓶外觀檢驗 檢驗玻璃瓶尺寸是否于廠家之前提供樣品是否一致，如高度、直徑、容量、瓶口直徑，瓶口于蓋子配套情況。確保尺寸一致，容量相符，瓶口和蓋子配套。檢驗玻璃瓶材質是否于提供樣品反差較大，玻璃瓶的材質體現于透明度，透明度越高，成本價格約高。
藥用玻璃瓶在密封性、穩定性等方面都具有比較突出的優勢，因此雖然部分市場被塑料瓶戰略，但是在醫藥包裝領域仍具有不可替代的地位。目前，國內在藥用玻璃瓶需求上還存在缺口，國內企業應牢牢把握機會。
中性藥用玻璃瓶 藥用玻璃容器產品通常用于液態藥品針劑、口服劑，以及固態藥品粉針（使用前溶化）和片劑的包裝。其中，針劑產品對玻璃的中性要求很嚴格藥品不與玻璃包裝容器起化學反應，玻璃容器在液態藥品作用下也不會析出其組成物質。近年來，隨著我國制藥行業技術和裝備水平不斷提高，對包裝材料提出了更加高的要求。同時，制藥行業在開展藥品和包裝產品的相容性研究中，尤其關注玻璃產品某些物質的析出對藥品的影響，對包裝產品理化性能的檢測也越來越嚴格。
玻璃瓶退火控制溫度防止破裂 玻璃瓶特別是厚度不均、形狀復雜的制品，在成型后從高溫冷卻到常溫這一過程中，如冷卻過快，則玻璃瓶產生的內外層溫度差和由于制品形狀關系而產生的各部位溫差，會使玻璃瓶產生熱應力。當玻璃瓶遇到機械碰撞或受到急冷急熱時，該應力將造成玻璃瓶破裂。為了消除玻璃瓶中的應力，需要對玻璃瓶進行退火處理。退火是先把玻璃瓶進行加熱，然后按照規定的溫度制品進行保溫和冷卻，這樣玻璃瓶中的應力便可以減少到實際允許值，把這種處理過程一般稱為玻璃的退火。
藥用玻璃瓶相容性試驗。藥品包裝在這指的是直接接觸藥品的包裝，如玻璃瓶、塑料瓶、鋁箔、丁基墊片、膠塞、鋁蓋等。像這些直接接觸藥品包裝的質量是直接影響到藥品的。相容性基本上涵蓋了很多發生在產品和包裝之間的相互交換。不相容性可能與反應、遷移、滲漏、吸附、吸收和提取有關，由此導致成分的得失以及物理或化學變化。這些交換可表現為器官感覺的變化、毒性或刺激性的增強、微生物效應的得失、沉淀、渾濁、顏色的變化、pH偏移以及降解等。
